FÖRDERBANDTROMMEL FÖRDERTECHNIK TROMMEL
Trommeln für jede Funktion
ALTEMA ist ein französischer Hersteller mit Sitz in Mouilleron-Saint-Germain in der Vendée. Seit 1995 entwickelt und fertigt das Unternehmen nach Maß Förderbandtrommeln für Industrieanlagen. Das Sortiment umfasst klassische Trommeln, Trommeln mit großem Durchmesser und Sondertrommeln – aus Stahl oder Edelstahl, blank oder mit Gummibelag – in Ausführungen, die auf die Anforderungen jeder Anwendung abgestimmt sind.
Als Mitglied der Industriegruppe FIDEIP aus der Vendée unterstützt ALTEMA sowohl Betreiber von Förderbandanlagen als auch Förderanlagenhersteller, die die Fertigung ihrer Trommeln auslagern möchten. Die gefertigten Trommeln erfüllen die Anforderungen von Standardförderern ebenso wie von schweren Fördersystemen, insbesondere in Bergwerken, Steinbrüchen, Häfen, Sortieranlagen und in der Schüttgutindustrie.
Mit über 30 Jahren Erfahrung und einer modernen Fertigung stellt ALTEMA Trommeln für Förderbänder für jede Funktion her: Antriebstrommeln, Spanntrommeln, Umlenktrommeln, Einschnürtrommeln und Gegengewichtstrommeln. Stahl oder Edelstahl, gummiert oder blank, zylindrisch oder bikonisch: Die Teams von ALTEMA legen die technische Lösung fest, die den Anforderungen Ihrer Anlage am besten entspricht.
Trommeln in allen Abmessungen
ALTEMA fertigt geschweißte Trommelkörper mit Durchmessern von Ø 88 bis 1300 mm und Wellen bis 6 m Länge. Die sogenannten „klassischen“ Trommeln decken Durchmesser von 88 bis 600 mm ab. Darüber hinaus, bis 1300 mm, kommen Trommeln mit großem Durchmesser in Schüttgutanlagen und Anlagen mit hohem Durchsatz zum Einsatz, während Sondertrommeln nach Zeichnung für spezifische Anwendungen gefertigt werden.
Jede Trommel kann mit der für die Anwendung geeigneten Welle-Nabe-Verbindung ausgestattet werden: abnehmbare Kegelnaben, UCFC-Flanschlager oder Spannsätze.
Mit mehr als 10.000 gefertigten Trommeln pro Jahr ist ALTEMA ein verlässlicher Partner für Industrien, die Förderbänder einsetzen. Das Unternehmen begleitet seine Kunden in jeder Projektphase, um eine zuverlässige Trommel zu definieren, die den Sicherheitsanforderungen ihrer Anlage entspricht.
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EINE REIHE VON TROMMELN FÜR ALLE GESCHÄFTSBEREICHE
Die Erfahrung von ALTEMA ermöglicht es, sowohl die klassischen Anforderungen an Fördertrommeln und Schüttguttrommeln als auch die spezielleren Anforderungen aller Tätigkeitsbereiche zu erfüllen: Bergbau, Steinbrüche, Recycling, Düngemittel, Häfen, Lebensmittelverarbeitung.
+10.000 Trommelnpro Jahr
+10 GESCHÄFTSFELDER
+500 Zufriedene Kunden
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Schematische Darstellung eines Förderbandes
Welche Trommel für welche Funktion auf einem Förderband?
Ein Förderband nutzt bis zu fünf Trommelfunktionen, die jeweils an einer bestimmten Stelle des Bandverlaufs angeordnet sind. Die folgende Abbildung zeigt deren Position; Altema fertigt sie alle maßgeschneidert für Ihre Anlage.
Umlenktrommel und Spanntrommel
Die Umlenktrommel, auch Fußtrommel genannt, leitet das Band zum dem Antrieb gegenüberliegenden Ende um. Sie sorgt für eine präzise Ausrichtung des Förderbandes und trägt dazu bei, die richtige Spannung aufrechtzuerhalten, wodurch das Risiko eines vorzeitigen Verschleißes verringert wird.
Antriebstrommel
Die Antriebstrommel, auch als Steuertrommel oder Kopftrommel bezeichnet, bringt das Förderband in Bewegung. Altema bietet mit verschiedenen Arten von Belägen zur die Haftung mit dem Band zu optimieren und den Verschleiß zu begrenzen.
Einschnürtrommel
Die Einschnürtrommel dient dazu, die Kontaktfläche zwischen dem Förderband und der nächstgelegenen Trommel zu vergrößern. Sie spielt eine wesentliche Rolle, um eine effektive Traktion und eine gleichmäßige Spannung sicherzustellen.
Gegengewichtstrommel
Die Gegengewichtstrommel wird verwendet, um die Bandspannung je nach zu transportierender Last anzupassen. Dadurch wird ein reibungsloser Betrieb des Förderers gewährleistet und Ausfälle aufgrund falscher Spannung vermieden.
Wie wählen Sie Ihre Trommel für das Förderband aus?
Die Auswahl einer Trommel für ein Förderband basiert auf sechs wichtigen Kriterien:
- die Funktion auf dem Förderband: Antrieb, Umlenkung, Spannung, Gegengewicht oder Biegung;
- der Durchmesser und die Abmessungen: von Ø 88 bis 600 mm für die klassische Anwendungen, bis zu 1300 mm für den großen Durchfluss, mit der Wellenlänge, die an Ihr Fahrgestell angepasst ist;
- das Material: Stahl für die meisten Anwendungen, Edelstahl wenn die Umgebung oder das befördigte Produkt dies erfordert;
- die Beschichtung: Trommel unbeschichtet, oder Gummiauskleidung aus je nach der gewünschten Haftung und der Umgebung;
- die Verbindung zwischen Welle und Flansch sowie die Lager: Spannringe, Naben abnehmbar, Lager aufgesetzt UCFC oder Verbindung geschweißt;
- die Betriebsumgebung: Feuchtigkeit, Schlamm, Abrieb, Staub, Küste, Meer, Temperaturen hohe.
Die genauen Spezifikationen (Durchmesser, Länge der Welle, Art der Beschichtung, Lager, Werkstoff) werden festgelegt nach Maß entsprechend Ihrer Anlage, das Produkt, das befördert wird, sowie die Betriebsbedingungen, ausgehend von den Belastungen, die Sie uns mitteilen.
Beschichtungen für Förderbandtrommeln
Um eine bessere Haftung zu gewährleisten und das Förderband zu schützen, hat Altema in über dreißig Jahren Fertigungserfahrung ein umfassendes Know-how im Bereich der Beschichtung entwickelt: Beschichtungsprofil, angewandte Technologie und Vorbereitung der Trommel, die vor der Beschichtung systematisch sandgestrahlt wird, um eine optimale Haftung des Gummis zu gewährleisten.
Die angebotenen Beschichtungen reichen von glattem Gummi bis hin zu Keramikbeschichtungen, einschließlich verschiedener Produkte wie ISO 284/340 im Rautenmuster und vielen weiteren Möglichkeiten. Unsere Lösungen gewährleisten eine erhöhte Widerstandsfähigkeit und eine lange Lebensdauer der Handhabungstrommeln. Je nach Bedarf verwenden wir auch Kaltklebetechniken oder Heißvulkanisation, um eine optimale Haftung des Belags sicherzustellen.
Wellen-Naben-Verbindungen für Fördertechnik Trommeln
Die Verbindung zwischen der Trommel und ihrem Welle bestimmt die Robustheit des Fördersystems. Altema bietet mehrere Optionen an: abnehmbare VECOBLOC-Naben, Spannringe, aufgesetzte Lager vom Typ UCFC oder Schweißverbindungen an Flanschen.
Spannsätze
Die Spannsätze funktionieren durch die radiale Verformung der konischen Teile, die ihren Kopf bilden. Wenn das Anzugsmoment an die Schraube angelegt wird, entsteht eine axiale Bewegung, die den Kontakt der Kegelstücke ermöglicht. Dieser Mechanismus erzeugt eine Druckkraft, die eine feste Verbindung zwischen der Trommel und der Welle gewährleistet. Die Vorteile der Spannsätze bestehen darin, das Spiel zwischen der Förderband Trommel und der Welle zu eliminieren und die Last gleichmäßig über den gesamten Wellendurchmesser zu verteilen. Dies reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der Komponenten.
Universalnaben Typ VECOBLOC
Die abnehmbaren VECOBLOC-Naben, auch TAPERLOCK genannt, sind lösbare Verbindungen, die es ermöglichen, eine Handhabungstrommel ohne spezielles Werkzeug auf der Welle zu befestigen. Dieses System stellt eine gute Alternative zu Spannsätzen dar, für Anwender, die eine Verbindung mit Passfeder beibehalten möchten. Der Vorteil dieses Verbindungssystems liegt in der großen Auswahl an Modellen, die sich an verschiedene industrielle Anwendungen anpassen lassen.
Warum sollten Sie sich für ALTEMA entscheiden für Ihre Förderbandtrommeln?
ALTEMA zeichnet sich durch sein technisches Know-how, seine maßgeschneiderte Unterstützung und die Qualität seiner Produkte aus. Unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement gegenüber unseren Kunden ermöglichen es uns, uns als verlässlicher Partner für die Herstellung Ihrer Förderband- oder Elevatortrommeln zu positionieren.
Technische Begleitung bei der Produktdefinition
Seit 1995 hat ALTEMA Hunderttausende von Fördertrommeln für die Industrie, Steinbrüche, Bergwerke und andere Branchen produziert, die den Einsatz von Handhabungs- und Fördertrommeln erfordern. Unsere interne Konstruktionsabteilung und unsere technischen Teams beherrschen jeden Schritt des Prozesses – von der Konzeption bis zur Produktion, einschließlich der präzisen Dimensionierung der Fördertrommeln mithilfe fortschrittlicher 3D-CAD-Software. So können wir unsere Kunden effektiv dabei unterstützen, Lösungen zu entwickeln, die an alle Konfigurationen und technischen Anforderungen angepasst sind.
Qualitätssicherung und Einhaltung der Normen
Bei ALTEMA verpflichten wir uns, förderbandtrommel mit einem hohen Maß an Zuverlässigkeit zu liefern. Jede Trommel wird daher in jeder Phase der Herstellung einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. So können wir die Einhaltung der bei der Konstruktion festgelegten Maßtoleranzen überprüfen, hochwertiger Förderer Trommeln garantieren und die volle Zufriedenheit unserer Kunden sicherstellen.
Unsere Produktionsprozesse beschränken sich nicht nur auf die Qualitätskontrolle, sondern folgen auch einem Ansatz, der die Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsnormen gewährleistet.
Schnelle Reaktionsfähigkeit mit ALTEMA Express 24h in Frankreich
Mit unserem ALTEMA Express 24h-Service, der ausschließlich in Frankreich verfügbar ist, können wir Trommeln innerhalb äußerst kurzer Fristen fertigen und versenden. Dieser Service eignet sich insbesondere für französische Industriestandorte, die sich keine längere Produktionsunterbrechung leisten können.
Müssen Sie dringend eine Trommel mit einem Durchmesser von 114 bis 508 mm ersetzen? ALTEMA verpflichtet sich, Ihren Bedarf so schnell wie möglich zu erfüllen.
Altema Dienstleistungen
DIMENSIONNIERUNG MATERIALFESTIGKEIT
Das Konstruktionsbüro von ALTEMA kann mit seiner RDM- und 3D-CAD-Berechnungssoftware die Fördertrommeln und Scheiben dimensionieren und prüfen..
AUSWUCHTEN STATISCH UND DYNAMISCH
ALTEMA bietet Lösungen und Dienstleistungen für das Auswuchten von Fördertrommeln bei hohen Geschwindigkeiten, damit diese mit höchster Leistung arbeiten.
TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG
Abhängig von der Anwendung, dem Tätigkeitsbereich, dem transportierten Material und den klimatischen Bedingungen bietet ALTEMA Ihnen konkrete Lösungen zur Optimierung Ihrer Produkte und zur Verbesserung Ihrer Leistung bei.