ALTEMA, die Lösung für Trommel Hersteller von Fördertrommeln und Stahltrommeln für Schüttgutförderung

Hersteller von Förderbandtrommel und Scheiben für industrielle Anlagen

ALTEMA stellt industrielle Trommeln, Fördertrommeln oder Förderbandtrommeln, Trommeln für Schüttgut her.

Diese Produkte sind nach Zeichnungen gefertigt, oder gemäß Kundenspezifikationen entwickelt.

Seine Erfahrung, das Herstellungsverfahren und der gesamte Maschinenpark ermöglichen es dem Unternehmen unterschiedliche Arten geschweißter Zylinderbauteile für alle Bedürfnisse von stark standardisiert bis sehr spezifische herzustellen : Antriebstrommel, Stahltrommel oder Edelstahltrommeln, spezifische Trommel, Trommeln mit Durchmesser, Gitterscheibe…

Fördertrommel für alle Branchen

STEINBRÜCHE UND BERGWERKE

Die Bergbauindustrie läßt sich in ein breites Spektrum von Bereichen unterteilen : Gewinnung von Kohl, Edelstein, metallische und nichtmetallische Mineralien. Boden Rohstoffe werden verarbeitet, um eine Vielzahl von Bedürfnissen zu erfüllen, beziehungsweise im Herstellungsbereich, Tiefbau und Infrastruktur .

ABFALLWIRTSCHAFT

Die Abfallsortierungsmethoden hängen von der Abfallart und der Eingenschaften der Sammlung ab. Um die Abfälle zur Verbrennung so weit wie möglich zu reduzieren, verordert der Gesetzgeber ehrgeizige Ziele im Bezug auf Recycling und Verwertung. Die ALTEMA-Fördertrommeln findet man auf die Sortierungsanlagen und die Behandlung der getrennten Sammlung, Hausmüll, Gewerbeabfälle, Kompostierung, Sekundärbrennstoffe, Schlacke, banalen Industrieabfälle, wirtschaftlichen Aktivitätabfälle, Bauschutt.

AGRAR- UND ERNÄHRUNGSWIRTSCHAFT

Die Agrar- und Lebensmittelindustrie, oder Nahrungsmittelindustrie, bezieht sich auf die Erzeugung von notwendigen Rohstoffen und Zutaten, die für die Herstellung und Verarbeitung von Nahrungsmitteln benötigt werden. Es besteht aus die Erzeugung und die Weiterverarbeitung. Die Trommeln von ALTEMA sind auf die Förderer für Getreide, Zucker, Salz, Kaffee, Mehl.

Automobil

Im Bereich des Fördersystems für Automobilindustrie, werden Förderbänder für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt. Für die Teilen und Assemblagen zum Beispiel, werden die Gurte für die schnelle und sichere Förderung der Stanzteilen verwendet. Der erforderliche Bandtyp hängt von dem Fördergurt ab.

DÜNGEMITTEL UND CHEMISCHE INDUSTRIE

ALTEMA fertigt Fördertrommeln und Scheiben für Fördersysteme wie Gurtbecherwerke mit Beschickungstrichter für Düngemittel Förderung. Egal ob es für mobile Förderbänder für Düngemittel oder für große Anlagen für Phosphatgewinnung, kann ALTEMA an alle die Bedürfnisse von dieser anspruchsvollen Branchen antworten.

HAFEN UND FLUGHAFEN

ALTEMA leistet Fördertrommeln für Containerumschlag, Schüttguthandling und diverse Waren. ALTEMA arbeitet an Systemen, die die Be- und Entladevorgänge von Waren erleichtert. Das Ziel ist in diesen Bereichen, die Ausfallzeiten der Schiffe bestmöglich zu reduzieren. Die Trommeln müssen in der Lage sein, strenge Klima-Bedingungen zu ertragen, auf Grund der Position am Meer (Wind, Salz…).

LANDWIRTSCHAFT

ALTEMA ist auch im Agrarbereich tätig, beziehungsweise für die Handhabung von Getreide mittels Förderbänder. Die Trommeln und Scheiben von ALTEMA werden auf Becherwerke und Gurtförderer für den Transport von landwirtschaftlichen Rohstoffen im Hafenbereich eingesetzt.

STAHLINDUSTRIE

Eisen und Stahlindustrie ist ein Bereich, in dem Rohguss produziert ist. Ebenso Roheisen genannt, ist diese Rohstoffe nach Giesserei versand. Sie ist im Guss benützt, um Eisen oder Stahl zu fertigen. Die Trommelförderer von ALTEMA werden auf verschiedenen Systemen eingesetzt : Förderplatten für Walzanlagen, Teppisch Transportband für Aluminium Verfall, Förderer für Bauteilen im Giesserei.

ALTEMA GESCHICHTE DER UNTERNEHMENS

  • 2021: Anschaffung eines Schweißroboters
  • 2020: Erwerb eines neuen automatisierten Schweißroboters
  • 2017: Erweiterung der Werkstatt (+1000m²) und der Büros (+200m²)
  • 2015: Einkauf einer neuen NC Maschine mit hohen Leistungen
  • 2013: Vergrößerung des Maschinenparks und weitere Entwicklung des Kalkulationssoftware
  • 2012: Erhöhung des Beschichtung Spektrum (Kapazität und Typen)
  • 2011: Solidworks Erwerb (3D Modellierung)
  • 2010: Erhöhung der Drehen Kapazitäten : Ø1200
  • 2008: Zweite Erweiterung (+1100m²)
  • 2006: Erhöhung der Drehen Kapazitäten : Ø800
  • 2004: Errichtung einer massiven Lagerung von Stehlagern des Typs SNG
  • 2002: Entwicklung einer Berechnungssoftware für die Trommeln
  • 2001: Beschaffung der Leistung “Bereitstellung und Montage” des Stehlagerns
  • 2000: Erhöhung der Drehen Kapazitäten : Ø508
  • 1998: Gestaltung einer Beschichtungsanlage
  • 1997: Erste Erweiterung (+700m²)
  • 1995: Gründung des Unternehmens in Mouilleron en Pareds (1200m²)

1995 Gründungdes Unternehmens

10.000 Trommelnpro Jahr

4.000m² WERKSTATTBEREICH

Unser Team

Ein dynamisches und kompetentes Team von mehr als 30 Mitarbeiter steht zur Verfügung, um Sie zu beraten und die erwartete Leistungen anbieten. Egal Ihre Anfrage und Ihr Bedarf, werden unsere Mitarbeiter schnell und effizient antworten. Kontaktieren Sie uns einfach ! Um das beste Leistung-/Preis-/Lieferzeit Verhältnis zu gewähren, haben wir unser Prozess wie folgt entwickelt : Ein optimiertes Verfahren / Eine wirksame Organisation / Eine Erweiterung unserer Einkauf und Lagerung Kapazitäten / Eine schnelle und effiziente Angebotserstellung Es erlaubt uns an Ihre Anforderungen für standarte Stahltrommeln und fördertrommeln im Sofortdienst zu antworten. Wir würden uns freuen, auf Sie als Kunde zählen zu können. Unsere treuen Kunden seit 15 Jahren sind bei sehr großen Auftraggeber in verschiedenen Branchen referenziert. Reaktionsfähigkeit und Flexibilität sind zwei Stärken von ALTEMA.

BEARBEITUNG GROßEN MAßE

Im Mechanik Bereich, besteht die Bearbeitung aus eine Reihe von Fertigungstechnik, die durch Materialentfernung mechanischen Teilen herstellt (Stahl, Aluminium, Bronze, Gummierung, usw…). Konkret geht es um Materialentfernung durch Spanabnahme dank einer Werkzeugmaschine, um die gewünschte Maße an eine Teile zu geben. Das Ergebnis dieses Verfahrens ist eine Hochpräzisionsbearbeitung.

Ein Produktionswerkzeug, das für die Bearbeitung von großen Teilen geeignet ist

Ein Produktionswerkzeug an die Bearbeitung von Großteilen geeignet. ALTEMA verfügt über einen breiten und vielseitigen Maschinenpark. Dank unserer Ausrüstungen, können wir Wellen mit großen Maßen bearbeiten, um an alle die Bedürfnisse zu antworten. Unser Produktionswerkzeug erlaubt uns tatsächlich um die folgende Teilen zu bearbeiten : Große Wellenlänge , ab 150mm bis 5000mm. Große Rohrdurchmesser bis Ø1200mm..

Bearbeitung von großen Teilen

Wir haben NC Drehmaschinen mit hohen Leistungen und mit einem langen Abstand zwischen die 2 Spitzen. Es ist eine Garantie von hochwertige Bearbeitung.

Wir verfügen auch auf mehrere NC Drehmaschinen mit 5 Achsen (mit einem ”Y” Achse), die erlauben lange Wellen zu fräsen, ohne Maschine zu ändern. Die Zustellung der Spindle erlaubt uns Bearbeitungen mit beherrschten Eckmaße zu realisieren (Fräsen oder Bohrungen). Deshalb können wir unsere numerische Steuerung Drehmaschine mit hohen Leistungen für lange Teilen benützen, mit oder ohne Bezug auf den Förderbandtrommel Bereich (Stahltrommel, Edelstahltrommel…). Ab Ihrer Zeichnungen entwickeln wir die optimale Bearbeitung um Teilen zu fertigen, die an Ihre Erwartungen entsprechen, so kompliziert sein mag.

Die Bearbeitung langer Wellen ist eine Spitzentechnik, die ein Fachwissen und spezielle Werkzeuge verlangt :

  • Unsere Erfahrung auf diesem Bereich meint Qualität und Zuverlässigkeit, auch unter die schwierigsten Bedingungen.
  • Unsere Reaktionsfähigkeit erlaubt uns Antworten und passende Lösungen an unsere Kunden zu geben.
  • Unser Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um Ihr Projekt zu entwickeln, und die angepasste Teilen zu fertigen, nach Ihren Wünschen.
  • Wir haben einen breiten Maschinenpark, mit großen Bearbeitungsmöglichkeiten, um an Ihre Anforderungen besser zu antworten.
  • Wir sind in der Lage, Ihre große Teilen zu bearbeiten, standard oder nach Maß.
  • Unsere Werkzeugmaschinen sind mit numerischer Steuerung, in perfektem Zustand und regelmäßig kalibriert, aus Qualität und Zuverlässigkeit Gründen.

Warten Sie nicht länger auf uns zu kontaktieren, um über Ihre Projekte für Bearbeitung von Großteilen zu sprechen !