Qui sommes-nous ? ALTEMA, la solution tambour

Fabricant de tambours de manutentionpour équipements industriels

ALTEMA fabrique des tambours industriels, tambours de convoyeur et tambour de manutention depuis plus de 25 ans.

Ces produits sont réalisés sur plan ou conçus suivant les spécifications du client.

L’expérience d’ALTEMA, son processus de fabrication et l’ensemble de son parc machines lui permettent de réaliser différents types de tambours et poulies répondant à tous les besoins, du standard au plus spécifique.

Tambour de convoyage pour tous les secteurs d'activités

Carrières et mines

L'industrie minière se subdivise en un large éventail de secteurs, dont l'extraction de charbon, de minéraux métalliques, de pierres précieuses et de minéraux non métalliques. Les matières premières sont transformées pour répondre à toute une série de besoins, notamment dans les domaines de la fabrication, de la construction et des infrastructures. Que ce soit au moment de l'extraction, ou pour la transformation de ces matières premières, de nombreux convoyeurs à bande sont nécessaires à ces activités.

Déchetterie

Les méthodes de tri des déchets varient en fonction de leur nature et des caractéristiques de la collecte. Afin de réduire autant que possible les déchets destinés à la décharge ou à l'incinération, de nouveaux objectifs ambitieux en matière de recyclage et de valorisation font leur apparition. On retrouve le tambour de convoyage ALTEMA sur des systèmes de tri et de traitement pour la collecte sélective, les ordures ménagères, les déchets industriels, le compostage, le traitement des CSR, Machefer, le tri des DIB, DAE et des gravats.

Agro alimentaire

Depuis 25 ans, ALTEMA fournit des tambours pour bande transporteuse pour le traitement des matières premières utilisées dans l'industrie agro alimentaire. Cette expérience permet de répondre à toutes les exigences, du tambour standard au tambour cage d'écureuil. On retrouve le tambour de convoyage ALTEMA sur des convoyeurs pour transporter les céréales, le sucre, le sel, le café et la farine.

Automobile

Dans le secteur des systèmes de convoyeurs automobiles, les bandes transporteuses ont de nombreuses applications très variées. Pour les pièces et des assemblages automobiles, les bandes transporteuses sont utilisées pour transporter des pièces embouties à grande vitesse et avec une sécurité maximale. Le type de bande nécessaire dépend du matériau transporté.

Engrais et chimie

ALTEMA fournit des tambours de convoyage et des poulies pour les convoyeurs à bande avec trémie de chargement ou les élévateurs dans le domaine de l’engrais. Que ce soit pour des convoyeurs sauterelles ou de grosses installations de convoyage pour l'extraction de phosphate, ALTEMA peut répondre à toutes les demandes sur ces secteurs exigeants.

Portuaire / Aéroportuaire

ALTEMA fournit des tambours à destination de convoyeur pour la manutention de matériaux en vrac et de marchandises diverses. ALTEMA travail au service de systèmes permettant de simplifier les opérations de chargement et de déchargements des marchandises. Le but étant sur ces secteurs de limiter au maximum le temps d’immobilisation des navires. Les tambours doivent pouvoir supporter des conditions climatiques rudes liées à leur localisation en bord de mer (vents, sel, …).

Agriculture

ALTEMA intervient dans le secteur de l'agriculture notamment pour la manutention de céréales par bande transporteuse. Les tambours de convoyeur ALTEMA sont installés sur des transporteurs à bande, les poulies d’élévateurs à godets sont, quant à elles, installées dans les silos, tous deux destinés au transport de matières premières dans les secteurs agricoles.

Sidérurgie

L'industrie du fer et de l'acier est un secteur qui produit de la fonte brute et l'expédie dans des fonderies où elle est utilisée pour produire de la fonte ou de l'acier. Les tambours convoyeurs ALTEMA sont installés sur différents systèmes : convoyeur plateaux de laminoir, convoyeur tapis de chutes aluminium, convoyeur pour pièces brutes de fonderie.

L’historique

2021 : Acquisition d’un robot de soudure
2020 : Augmentation du parc machines
2017 : +1000m² d’atelier +200m² de bureaux
2015 : Acquisition d’un nouveau tour CN grande capacité
2013 : Augmentation du parc machines et évolution du logiciel de calcul
2012 : Augmentation de la capacité et des types de caoutchoutage
2011 : Acquisition de Solid Works (modélisation 3D)
2010 : Augmentation de la capacité de tournage : Ø1300
2008 : Second agrandissement (+1100m²)
2006 : Augmentation de la capacité de tournage : Ø800
2004 : Mise en place d’un stock massif des paliers à semelle type SNG
2002 : Conception d’un logiciel de calcul des tambours
2001 : Création du service Fourniture et Montage Paliers
2000 : Augmentation de la capacité de tournage : Ø508
1998 : Mise en place du service Garnissage
1997 : Premier agrandissement (+700m²)
1995 : Création de la société à Mouilleron en Pareds (1200m²)

1995Création de l’entreprise

10 000Tambours par an

4 000m²Surface d’atelier

Nos outils

Spécialiste du tambour pour la manutention en vrac, la société ALTEMA conçoit et réalise des tambours dont les dimensions et les caractéristiques couvrent la majorité des besoins industriels actuels. La société dispose de l’ensemble des moyens nécessaires pour répondre aux besoins de ses clients : constructeurs de convoyeurs, bureaux d’études, distributeurs et sociétés de maintenance dans la manutention :

-> Logiciels de conception – Solid Works

-> Logiciels de dimensionnement des tambours (logiciel dédié)

-> Atelier et surface de production de 4000m²

-> Outil de production performant

-> Parc machines varié couvrant une importante plage de dimensions aussi bien pour les arbres que pour l’usinage des tambours

-> Moyens de soudage récents et adaptés

-> Zones et équipements dédiés à la pose de revêtements

-> Stock important de matières premières aussi bien en tubes, axes et flasques pour répondre à vos besoins rapidement.

-> Gamme importante de paliers à semelle tenue en stock. Ces paliers peuvent être livrés seuls ou prémontés sur les tambours.

Notre équipe

Une équipe dynamique et compétente de plus de 30 salariés est à votre disposition pour vous conseiller et vous offrir le service que vous attendez. Pour vous offrir le meilleur rapport qualité / prix / délais nous avons élaboré un processus optimisé et mis en place une organisation efficace. Cela passe par le développement de nos capacités d’achat, de gestion de stock, et par un circuit de traitement rapide permettant d’offrir une réponse à vos besoins de dépannage express. Nos clients fidèles sont de très gros donneurs d’ordres dans différents secteurs d’activité (carrière, déchetteries, centres de tri).

Usinage grandes dimensions

En mécanique générale, l’usinage désigne un ensemble de techniques de fabrication de pièces mécaniques par enlèvement de matière (aciers, aluminium, inox, etc.). Concrètement, à l’aide d’une machine-outil, on retire de la matière par copeaux afin de donner à la pièce brute la forme et les dimensions souhaitées. Ce procédé offre un résultat d’une grande précision.

Un outil de production adapté à l’usinage de grandes pièces

La société ALTEMA dispose d’un parc de machines conséquent et polyvalent. Grâce à nos équipements, nous pouvons ainsi usiner des axes de grandes dimensions, allant de 150mm jusqu’à 5000mm et des diamètres importants, allant jusqu’à 1300mm.

Nous disposons de tours à commande numérique de grande capacité et d’une valeur d’entre-pointe importante, qui garantissent un usinage de qualité, précis, et répondant à vos besoins.

De ce fait, nous pouvons exploiter nos tours à commande numérique de grande dimension pour réaliser des pièces de grande longueur, qu’elles soient liées ou non au domaine du tambour de convoyeur à bande. À partir de vos plans, nous développons alors l’usinage optimal pour créer des pièces conformes à vos attentes, aussi complexes soient-elles.

L’usinage des axes de grandes dimensions est une technique pointue, qui requiert un savoir-faire particulier et un outillage spécifique :

Notre expérience en la matière est synonyme de qualité et de fiabilité, même dans les conditions les plus difficiles.
Notre grande réactivité nous permet d’apporter des réponses et des solutions adaptées à nos clients.
Nos experts sont à votre écoute pour développer votre projet et créer les pièces adéquates, selon vos besoins.
Nous disposons d’un vaste parc de machines, offrant de grandes possibilités d’usinages, pour répondre au mieux à vos attentes.
Nous sommes en mesure d’usiner toutes vos pièces de grande taille, qu’elles soient standards ou sur-mesure.
Nos machines-outils sont à commande numérique, parfaitement entretenues et régulièrement calibrées, dans un souci de qualité et de performance.

N’attendez plus, contactez ALTEMA pour discuter de vos projets d’usinage grandes dimensions !

L’énergie d’un groupe

ALTEMA fait partie du groupe industriel vendéen FIDEIP.

Labellisé FRENCH FAB, ce dernier comprend 360 personnes et est constitué à ce jour de 12 sociétés spécialisées dans le domaine de la mécanique.

Le Groupe FIDEIP favorise l’épanouissement des femmes et des hommes au sein des organisations, au travers de la diversité des équipes, l’engagement des collaborateurs et le développement des talents.

Les sociétés du Groupe : Palamatic, Fidemeca, Jyga, Epsilon Tôlerie, LF Technologies, Mecaspin, Aivee, ID Wash, Plix, Robkub.